隨著焊接技術的進步，石油化工所用換熱（rè）器（qì）管束、管子與管板的連（lián）接方法大部分已是（shì）焊接（jiē）或脹焊結合。管子與管板之間的（de）連接泄漏是管束泄漏處理的難點。采用補（bǔ）焊方法不是一種好方法，原（yuán）因在於管子與管板孔之間（jiān）存在間隙。在（zài）使用過程中，會有雜質進入，使（shǐ）焊接（jiē）產生強烈的氣泡、渣、夾層（céng），以及局部焊接引起的（de）應力集中，有可能在焊點附近裂紋管口並造成新的泄漏點。
　　因此，螺旋板式熱交換器生產廠家建議為了焊接接頭不失效的方法是合理選擇材料，即根（gēn）據介質選擇換熱器管板和傳熱管，以免管板與管之（zhī）間的電化學腐蝕。
　　要對焊縫的進行焊接，讓焊縫高度＞2.5mm。生產實踐表明，強度焊後的膨脹是讓焊縫不（bú）斷裂的一種（zhǒng）方法。
　　對於純強度膨脹的管束，脹口發生滲漏，放壓（yā）後可進行補脹，補脹數不要超過三次。