螺旋板熱交換器的入口端開裂主要為脆性開裂特征，裂紋起裂於（yú）齒（chǐ）形板的上端，裂紋沿晶開裂，主要形貌特征為解（jiě）理沿晶二次（cì）開裂，具（jù）有應力腐蝕開裂的特。壓緊板（bǎn）與（yǔ）板（bǎn）束間存在溫（wēn）差，若溫差達100e，則在（zài）壓緊板上所產生的溫差應力已大於304材料的征標準屈（qū）服強度。此（cǐ）外，原結構管板（bǎn）厚度達60mm，管板外緣受殼（ké）體直徑的限製。
　　螺旋板熱交換器（qì）的入口端（duān）齒形板焊縫為脆性斷裂（liè），主要特征為解理沿晶二次開裂，有應力腐蝕開（kāi）裂特征。出口端齒（chǐ）形板焊縫開裂主要為韌性斷裂特（tè）征，是因出口端焊縫承受了（le）較大的焊接殘餘應（yīng）力和熱應力，受介質中高質量分數氯離子和高溫作用，發生（shēng）了氯化（huà）物應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）。
　　改進措施：
　　1、斷開壓緊（jǐn）板，絕緣梯子增設上部膨脹節以吸收（shōu）板束與壓緊板之間的膨脹差。取消管（guǎn）板結構，在板束（shù）上部增設（shè）與板束下部相同的拱頂蓋，減少了板片寬度方向的膨脹約束。
　　2、將梳齒板改為鑲塊結構，端麵隻起密封作用，長（zhǎng）度（60mm）方向與板片的焊縫受力一樣，使承載能力大大提高。板束（shù）質量由新設置（zhì）的管板承受，管板由設備（bèi）法蘭（lán）夾持。在板束端麵設置（zhì）支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進（jìn）、出口的通道長度，提高換熱效果。

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